Jsem tu pro Vás.Tomáš Vyskočil, Váš hodinář

Chtěli byste vědět více o těchto hodinkách, porovnat jejich vlastnosti i cenu zahraničních prodejců?

Rád Vám vyjdu vstříc - zavolejte mi na telefon 602 521 828 (či pošlete zprávu SMS, popř. na WhatsApp) nebo napište na email hodinky@tovys.cz. Řeknu Vám informace podstatné pro stálou spokojenost s tímto výrobkem - rozdíl autorizovaných a neautorizovaných prodejců, záruky, jak se mohou lišit ceny a proč atd.

Tomáš Vyskočil, majitel & hodinář

Zatím pomoci nepotřebuji

hledat účet košík

logo Šperky Storm

Šperky Storm - AAMINA PENDANT GOLD

DOSTUPNOST NA VYŽÁDÁNÍ ZDEPřed objednáním tohoto zboží doporučujeme si od nás nechat zjistit jeho přesnou dostupnost. Ihned jak dostupnost zjistíme, Vás budeme informovat.

1.jpg1krab.jpg
1.jpg
1krab.jpg

24měsíců záruka
Výhody spojené s nákupem u nás

ZÁRUKA
ORIGINÁLU
Jsme autorizovanými prodejci
této značky

Technické informace a popis:

Kód:AAMINA PENDANT GOLD

Funkce a popis:Řetízek s přívěskem.

Materiál pouzdra:Ušlechtilá nerez ocel - zlacenáUšlechtilá ocel
Ušlechtilá ocel patří mezi nejčastěji používané materiály v hodinářském průmyslu. Má k tomu své důvody - ocel je pevná a houževnatá, barevně stálá neutrální stříbrné barvy hodící se ke všemu. V našem případě se používá samozřejmě nerez, která má v sobě určité procento niklu. Antialergická je ocel označená 316L, která má v sobě pouze nepatrné množství niklu. Na našich stránkách je tato ocel označovaná následovně : ušlechtilá nerez ocel - bezniklová, antialergická. Co se týče váhy - ocel je oproti titanu o cca. polovinu těžší, tzn. váží-li větší hodinky pánské v oceli 160 gramů, ty samé v titanu váží cca. 90 gramů.

Zlacení
Pro šperkovou zlatou barvu a zároveň udržení přijatelné ceny v designu zlata se hodinky povrchově upravují zlacením. Základní zlacení je galvanické a měří se v mikronech. Nejtvrdší zlacení je zlacení PVD, kdy je základ pro zlato nitrit titanu, který se již na barvu zlata přibarvuje. Na rozdíl od galvanického zlacení, kde je přímá úměra nánosu mikrónů k délce životnosti zlacení, stačí PVD systému podstatně menší vrstva vrchního zlata díky jiné, složitější technologii povrchové úpravy.

PVD
PVD je velmi tvrdá povrchová úprava kovů, v hodinářském průmyslu se nejčastěji používá na pouzdra a náramky. Nitrid titanu se ve vakuu nanáší na naprosto čistý a odmaštěný povrch, někdy i v několika vrstvách. Obvyklá tloušťka vrstvy je 2 - 5 μm (mikrónů) - čím je tato vrstva silnější, tím lépe odolává opotřebení. PVD lze aplikovat na základní kov v několika odstínech, např. žluté zlato (yellow gold), růžové zlato (rose gold), černá, odstíny modré, červené, hnědé atd. PVD je odolná vůči běžnému nošení, je antikorozní a barevně stálá.

DLC
Nejtvrdší úroveň PVD. Touto technologií se upravuje i ostří nožů. U této povrchové úpravy záleží, stejně jako u každé jiné povrchové úpravy, jak silná vrstva je na základním materiálu nanesena - čím je tato vrstva silnější, tím lépe odolává opotřebení. Pro výrobu této povrchové úpravy se používá příměs diamantu, i díky tomu je tato úprava jedna z nejtvrdších a tedy i nejodolnějších vůči mechanickému zatížení v podobě denního nošení hodinek i v extrémních podmínkách. DLC je barevně stálá, antikorozní a naprosto hypoalergenní.

ADLC
Diamondblack™ - extrémně tvrdá povrchová úprava nejčastěji prováděná na oceli odolávající nárazům a poškrábání. Na stupnici Vickers se pohybuje od 3000 - 5000, což znamená, že je ještě tvrdší než safírové sklo. Tloušťka nanesené vrstvy se obvykle pohybuje kolem 2 - 3 μm (mikrónů).

5N
5N je povrchová úprava plátování zlatem. Tloušťka zlata nanešená pláty masivního zlata na ocel je natolik silná, že se jedná o jednu z nejkvalitnějších povrchových úprav co se výdrže týče. Průměrně se tato tloušťka zlata čítá až na 200 mikrónů, budeme-li přepočítávat na mikronáž. Při běžném denním nošení vydrží tato povrchová úprava celoplošně krásně zlatá po celou životnost hodinek.

Titanium - titan
Titan je lehký kov šedé barvy, který pro svou širokou škálu výhod využívá nejedno průmyslové odvětví. Titan je opět barevně stálý, je velmi lehký (až o polovinu lehčí než ocel), tvrdý a antialergický - neobsahuje žádný nikl a zvláštní je tím, že v matu má barvu šedou, zatímco v lesku jasnou zrcadlovou stříbrnou.

Super Titanium TM
Super Titanium TM - lehký, tvrdý, antialergický se supertvrdou povrchovou úpravou Duratect TIC (5x tvrdší než ocel). Tento materiál je cca. o polovinu lehčí než ocel a zároveň je pětkrát tvrdší. Je naprosto hypoalergenní a velmi příjemný na nošení.

Plast
Plastová pouzdra vynikají svojí lehkostí a odolností proti vodě. Vyrábí se v různých barevných variantách a plastovými pouzdry se osazují převážně sportovní a outdoorové hodinky právě díky lehkosti a voděodolnosti. Nutno podotknout, že plast je i antialergický.
Nevýhoda plastu však spočívá v jeho křehkosti - za několik let totiž ztvrdne a tím pádem i zkřehne. Potom se může stát, že při větším fyzickém tlaku na pouzdro se může např. odlomit stěžejková čás.

Mosaz
Je-li na víčku hodinek Steinless steel back, jedná se vždy o materiál pouzdra mosaz, která je povrchově upravována tvrdým kovem vzhledu oceli. Mosaz se používá u všech levných hodinek, jelikož je měkká a rychle se z ní pouzdra vyrábějí.

Ceramic - keramika
V kombinaci se safírovým sklem se stávají keramické hodinky jako celek extrémně odolné vůči poškrábání - tvrdost keramiky totiž zajišťuje prakticky nepoškrábatelnost článku či pouzdra. Z fyzikálního pohledu je nutno podotknout, že většinou co je tvrdé je i křehké - i zde to platí a proto články pásku se vyrábějí tak, že na plátek např. plastu se nanáší právě keramické pouzdro v podobě článku. Tvrdost keramiky však není taková jako safírového skla - odhaduje se na stupnici tvrdosti kolem 1.250 - 1.900 Vickers. Další výhody keramiky je její lehkost, hypoalergičnost a rychlost přizpůsobit se teplotě pokožky.

Plasma
Plasma je materiál ještě o něco tvrdší než keramika. Je naprosto odolná vůči poškrábání, je velmi lehká a naprosto hypoalergenní. Materiál je naprosto vzhledově identický jako ocel (mat či lesk) nebo titan (lesk). Pouzdra či náramky z tohoto materiálu jsou po mnoha letech denního nošení stále jako nové. Hodinky tedy vypadají jako kovové, ale mají vlastnosti High-tech keramiky.

Ceramos
Materiál Ceramos vyrábí pouze značka Rado. Ceramos se skládá z 90% keramiky a 10% slitin kovů. Ceramos plně nahrazuje odstíny používané v hodinářském průmyslu (odstín žlutého či růžového zlata, odstán oceli atd.) s tou výhodou, že materiál je díky většinovému procentu keramiky extrémně tvrdý.

Jiné povrchové úpravy kovů ztvrzující povrch
Jedná se např. o eloxování, což je nejčastější povrchová úprava hliníku. Hliník je velmi lehký kov, proto se hodí na výrobu pouzder a náramků. Kvůli jeho přirozené měkkosti je však potřeba hliník povrchově upravovat, někdy v samotné barvě hliníku, jindy klidně na jiný barevný odstín - vždy se ale touto povrchovou úpravou pouzdro či náramek ztvrdí a díky tomu jsou povrchy odolnější vůči poškrábání. Poté je tato kombinace velmi příjemná na nošení - hodinky jsou lehké a zároveň do určité míry poměrně dobře odolávají škrábancům, kterých se majitel či majitelka nevyvaruje během každodenního nošení.

Bronz
Bronz je jeden z nejstarších materiálů, které lidstvo zná. Bronz je poměrně houževnatý materiál a jeho přednost tkví v originální patině, kterou se bronz projevuje na základě vystavení vzduchu a vlhkosti. Bronz se tímto lehce odstínem mění, čímž získává originální vzhled, který je jedinečný a vlastník si tímto personifikuje své hodinky.


V tabulce níže můžete vidět tvrdosti jednotlivých materiálů včetně tvrdosti skel. Na levé vertikální straně jsou stupně tvrdosti dle Moshovi stupnice a horizontální čára nese názvy materiálů a povrchových úprav. Vertikální čára obsahuje číselné řazení dle tvrdosti od 1 do 10, č. 10 je nejtvrdší - diamant. Bílé kostky v tabulce jsou umístění materiálu či povrchové úpravy dle tvrdosti a odolnosti proti opotřebení. Každý materiál či povrchová úprava se může mírně lišit (povrchová úprava dle síly nánosu vrchní tvrdé vrstvy, materiál dle použitého legování či zpracování atd.). V této tabulce jsou nejběžnější tvrdosti povrchových úprav a materiálů používaných v hodinářském průmyslu.








V tabulce níže můžete vidět tvrdosti jednotlivých materiálů včetně tvrdosti skel. Na levé vertikální straně jsou stupně tvrdosti Vickers a horizontální čára nese názvy materiálů a povrchových úprav. Ve vzniklé tabulce jsou různě vysoké "kostky" umístěné dle tvrdosti daného materiálu. Některé "kostky" jsou delší - čím delší je kostka na výšku, tím větší může mít daný materiál či povrchová úprava rozpětí tvrdosti dle výrobce či druhu materiálu.



Pohlaví:Dámské

2 550 Kč

Dotaz na lepší cenu

Již jste u nás nakupovali?
Klikněte ZDE pro lepší podmínky nákupu.

Tato značka má nejvíce podobné produkty designem a kvalitou se značkou, na kterou se nyní díváte.

 

Hodinářský a zlatnický servisu nás v Jihlavě

Kliknutím na tento modrý panel nebo na symbol vah, který se nachází u produktu vlevo nahoře, se hodinky uloží do tohoto náhledu k porovnání.

 

Hodnocení produktu (0)

Tento produkt dosud nikdo neohodnotil.
Buďte první!

Přidat hodnocení

Technické informace o těchto hodinkách

Základním předpokladem pro výrobu hodinkových pouzder je tvrdost, příjemnost pro nošení a vzhled. Tvrdost se měří Vickersovou stupnicí a proces zkoušky spočívá v tom, že dimanat pod určitým tlakem narušuje daný materiál a dle poškození materiálu je výsledkem stupeň tvrdosti. U níže uvedených materiálů od do nejčastěji platí cifra mírně nad spodní číslo, tzn. má-li ocel 160 - 260 Vickers, nejčastěji má ocel 210 Vickers.

Nejměkkčím materiálem na výrobu pouzder a náramků je hliník (aluminium) - ten je na tupnici tvrdosti Vickers u čísla 50 - 70 Vickers. Zlato je kov velmi měkký, avšak o něco tvrdší než hliník a na stupnici tvrdosti tak nacházíme tento drahý kov na postech 80 - 120 Vickers. Dalším, velmi starým materiálem používaným dnes na výrobu pouzder hodinek, je bronz - ten najdeme na stupnici tvrdosti u čísel 100 - 170 Vickers. Ušlechtilá nerez ocel 316L, která se používá na výrobu pouzder a náramků nejčastěji, následuje za bronzem (ocel je ve většině případech tvrdší a houževnatější než titanium) a svojí tvrdostí ho předčí - na stupnici vidíme ocel u čísel 160 - 690 Vickers (nejčastěji má ocel kolem 250 Vickers, ocel 904L má cca. 490 Vickers a více). U titanu záleží, jak je vyroben a v jaké tvrdosti - na stupnici tvrdosti se pohybuje mezi čísly 150 - 340 Vickers (dle legování materiálů může být ale v některých případech tvrdší než ocel). Až do této úrovně tvrdosti lze tyto materiály denním nošením poškrábat (dle užívání někdy sotva znatelné, jindy je nošení na hodinkách patrné více), ale na druhou stranu jej lze zase vyleštit (či namatovat atd. - dle povrchové úpravy) tak, že pouzdro i náramek vypadají jako nové. Další následuje materiál posazený v rozmezí 450 - 560 Vickers a to je minerální sklo a hned vedle o něco tvrdší je zrcadlová ocel s označením 904L (490 - 590 Vickers). Dalším materiálem, který se používá na výrobu pouzder a náramků, je High-tech Keramika, která je na stupnici tvrdosti v rozmezí 1.200 - 1.800 Vickers. Další následuje Hardmetal, který je posazen na 1.400 - 1.700 Vickers. Ceramos je směs keramiky a ocele a tvrdost tohoto materiálu je 1.400 - 1.900 Vickers. A ještě tvrdší než Ceramos je safírové sklo, které má 1.900 - 2.200 Vickers. Mezi nejtvrdší materiály patří diamant - ten je na stupnici na postu 10.000 Vickers. A nejtvrdším materiálem celkově je ACNR - tento materiál předčil tvrdostí i diamant.

V tabulce tvrdosti materiálů máme ale i povrchové úpravy kovů. V dnešní době existují již natolik pokročilé technologie, že není problém nanášet na kovy povrchové úpravy podstatně tvrdší než základní kov samotný. Jednou z nejznámějších povrchových úprav v hodinářském odvětví velmi často používanou je PVD. Hned na druhém místě co se týče tvrdosti je Super Hard Coating, kterou používá firma Seiko. Ještě o něco tvrdší povrchovou úpravu používá Citizen - ta nazývá se Duratec. A jedna z nejtvrdších povrchových úprav je systém DLC (Diamond Like Carbon), který má ovšem široké rozpětí tvrdosti, dle technologického postupu výroby tohoto povlaku. Obecně ale lze říci, že v hodinářském průmyslu se nejčastěji používá DLC ve tvrdosti kolem 1.800 Vickers.
... (číst více)
Nejčastější uložení otáčivých dílu v hodinkách je v kamenech, jinak řečeno v rubínech. Je zde dosaženo minimálního tření ještě zmenšeného mazáním ložisek speciálními hodinářskými oleji - jak si lze povšimnout na obrázku, ložiska mají olejovou misku určenou pro zásobu oleje a tímto docílení kvalitního mazání strojku minimálně na několik let. Kamen je materiálem nejčastěji syntetický rubín, který vyniká svojí velkou tvrdostí a čepy hřídelí jsou převážně ocelové. Toto uložení skýtá tu výhodu, že ani jednostranným tlakem soukolí a tedy i jednostranně tlačící čepy do ložisek nezapříčiní vychození ložiska do oválu. Pokud by se z kruhového ložiska udělal ovál, změnila by se mezizubní vzdálenost záběrů kol vyosením se hřídelí kol a vznikalo by nepřiměřené tření nevýhodné pro přenos energie v soukolí. Kamenové ložesko je nevychoditelné díky své tvrdosti.

Obecně lze říci, že čím více má strojek kamenů, tím je kvalitnější. Téměř vždy je počet kamenů uváděn na číselníku hodinek, což potvrzuje důležitost této informace pro budoucího majitele hodinek. Díly, které totiž nejsou uloženy v kamenech, čeká při denním nošení hodinek do budoucna výměna, čímž naroste cena opravy hodinek. Tyto díly nemusí být nijak drahé, nicméně komfort celkových oprav spočívající v "pouhém" vyčištění a namazání ložisek a třecích míst strojku zde chybí. Upřeme-li se na automatické hodinky, mívají nejčastěji od 23 do 42 kamenů. Jak lze posoudit, je to veliký rozdíl a zcela jistě se tento rozdíl odráží i do ceny hodinek. Zkráceně řečeno - čím více kamenů ve stroji, tím větší komfort.

Snížení tření kameny a neopotřebování se součástek však nepatří pouze k otáčivým ložiskám, ale i k jiným třecím plochám, kterých je v hodinkových strojcích mnoho. Ze syntetického rubínu je vyroben např. popudný kámen setrvačky nebo palety kotvy. Setrvačka má navíc ještě kromě základního ložiska s olejovou miskou ještě krycí plátek pro snížení tření výkyvů setrvačky, které jsou též vyrobeny ze syntetického rubínu... (číst více)

Alternativní produkty

JVD - SUN-S20

Sunday Rose

DETAIL

JVD - SUN-S21

Sunday Rose

DETAIL

JVD - SUN-S22

Sunday Rose

DETAIL

JVD - SUN-S24

Sunday Rose

DETAIL

JVD - SUN-S29

Sunday Rose Quartz

DETAIL

JVD - SUN-S31

Sunday Rose Quartz

DETAIL

JVD - 751 A8 547

Lacerta UNIQUE

DETAIL

JVD - 762 011 S4

Lacerta UNIQUE

DETAIL

JVD - 762 S5 526

Lacerta UNIQUE

DETAIL

JVD - 751 D5 565

Lacerta UNIQUE

DETAIL

Casio - LTP-1302PRG-7AVEF

CASIO COLLECTION ANALOG

DETAIL

JVD - SUN-F08

Sunday Rose

DETAIL

JVD - SUN-F07

Sunday Rose

DETAIL

JVD - SUN-F04

Quartz Sunday Rose

DETAIL

JVD - J-TS62

Quartz Touches

DETAIL

JVD - SUN-E08

SUNDAY ROSE Sunlight Leather

DETAIL

JVD - SUN-E07

SUNDAY ROSE

DETAIL

Kvalitní pozáruční servis

Nabízíme v Jihlavě kvalitní pozáruční servis na luxusní hodinky na značky, jako jsou např.: TAGHeuer, Baume & Mercier, Omega, Breitling, RADO, IWC, Brequet atd.

  • Měníme safírová skla všech velikostí a tlouštěk, včetně antireflexní vrstvy
  • Kompletní inovace pouzder
  • Komplexní vyčištění hodinek, namazání čerstvými oleji
  • Profesionální zkouška vodotěsnosti
  • … a další

Po našem servisu vypadají hodinky jako nové!!